• ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机|净化脱色除酸

    详细信息

     品牌:重庆通瑞滤油机  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:润滑油  型号:ZJD-R-6  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:0.5 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:68 dB 进出口管径:25 mm 破乳化值:15 min 
     清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:再生真空滤油机 mm 有效过滤面积:再生真空滤油机 ㎡ 
     整机功率:12 kw   
    ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机|净化脱色除酸
    小型真空滤油机 再生脱色 三级净化 快速破乳化




     
    ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机|净化脱色除酸主要用途:
    主要区别:
    ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机是在ZJD系列液压油/润滑油真空滤油机的基础上,增加了再生过滤装置,拥有原来ZJD滤油机设备的所有功能,快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份,提高油液的润滑性能,减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀,还能对油品中的酸质成分进行过滤净化,以延长油品的使用寿命,过滤后润滑油液压油的颜色会恢复1-2个色标。

    主要用途:广泛用于对不合格的润滑油,如液压油、液力传动油、冷冻机油、机械油、压溶机油、空压机油、淬火油、齿轮油、热处理油、抗磨液压油、乳化严重的油、水分过多的油、等企业废油、污油,注塑机油、汽缸油、纺织机油、高速机械用油,等高精度的润滑油的再生过滤净化处理。能快速脱除润滑油液中的水份、气体、杂质和乙炔、氢气、甲烷、氨气等油中的有害组份,灰复润滑油的性能;能有效保证用油系统设备正常运行,避免事故发
    生。

    ZJD-R小型润滑油再生真空滤油机|净化脱色除酸技术参数表:

      单位 ZJD-R-6 ZJD-R-10 ZJD-R-20
    流量 L/H 360 600 1200
    工作真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095
    工作压力 Mpa ≤0.4
    恒温控制范围 40 ~ 60
    水份 PPm ≤100
    介质损耗因数 tgδ(90℃)% ≤0.005
    酸值 mgKOH/g ≤0.03
    清洁度 NAS ≤6
    过滤精度 Um 3-10
    电源   380V/50Hz(根据用户要求定)
    破乳化值 min ≤15min
    工作噪声 dB(A) ≤75  
    电加热功率 kW 9 15 30
    总电功率 kW 12 17 32
    进(出)口管径 mm 25 25 25
    设备重量 Kg 350 450 550

    ZJD-R润滑油小型再生真空滤油机特点:
    1)      出色的分水系统:聚结分离与真空脱水相结合,聚结分离和真空脱水相结合,分水装置采用世界领先的聚结分离技术,能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
    2)      精细的过滤系统:滤除杂质能力强,大面积、深层次,高精度的FH矩形过滤系统,能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质。
    3)      严谨的选材:H、P、M高分子吸附材料的通瑞技术。采用优质的原部件和连接密封材料,满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求,扩大了滤油机可净化油的种类与范围。
    4)      智能加热系统:加热采用*优化的管路设计,确保加热均匀,无死油区,油温稳定。
    5)      红外线控制系统:人性化设计,双红外线液位控制系统,带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统,确保了操作简便,安全可靠。
    6)      独特的再生脱色系统:运用高分子吸附材料作为载体,中和吸附油中的酸性组份,利用微孔截留油中游离碳和细小胶状物从而达到改变其色泽,除酸脱色性能高。
              该机将使用后被污染了的各种含水、含杂质、含酸的机械润滑油进行净化再生处理,即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质,且保证处理后的油品可提高其清洁度,并使运动粘度,闪点等达到国家使用油品标准。



     通瑞真空滤油机售后服务内容:
    1.  滤油机整机质保期壹年(滤芯耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理。
    2. 供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
    3. 在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。
    4.  在设备投运后,由于产品质量原因,在接到客户有关提供技术服务的需要时,供方在接到需方书面通或者电话知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。
     
    属于下列情况的设备(部件)发生故障或损坏,不在保修范围之列:
    •非我公司授权或者培训人员擅自安装、修理、更改或者拆卸造成的机器故障或损坏。
    •因意外因素或人为原因引起的故障包括:操作失误、划伤、搬运、磕碰、输入不合格电压、缺相原因造成的机器故障或者损坏。
    •在质保期外发生的或者因操作不当造成的设备故障,我方提供终身免费技术服务,如若需要现场处理,只需支付相应的成本费用。

     


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