• 通瑞(TR)汽轮机系统润滑油脱水净化精密油水分离真空滤油机ZJC-ZX50

    详细信息

     品牌:通瑞(TR)  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:润滑油  型号:ZJC-ZX50  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:0.36-18 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:60-80 dB 进出口管径:25-60 mm 破乳化值:15 min 
     清洁度:5-7 NAS 外形尺寸:00 mm 有效过滤面积:0.28-1.8 ㎡ 
     整机功率:45 kw   
    型号划分:ZJC-ZX10Z ZJC-ZX20Z ZJC-ZX30Z ZJC-ZX50Z ZJC-ZX80Z ZJC-ZX100Z等
    该台设备主要用于过滤单位汽轮机润滑油、透平油中的杂质、水分、抽真空。过滤后可提高油品性能。

    汽轮机系统润滑油脱水净化精密油水分离真空滤油机用于处理不合格的透平油,广泛适用于电力、化工、造纸、冶金等行业的蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机的透平油在线处理,保证机组调节,润湿系统正常工作,采用新型的聚集、分离技术,亦可对低黏度液压油和冷却油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其他低粘度润滑油。

    本机是利用物理手段,在不影响油液组份及性能的前提下快速脱除油液中所含大量的水分、杂质及气体(乙炔、氢气、甲烷)等有害成份,保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。

    一、 脱除水份、破乳化能力强,既容易分离出油中大量水份,也便于脱除油中的微量水份。

    1、专有技术:分子破乳、薄膜蒸发结合梯级冷却。

    2、脱水量大:多次循环后,能脱含水50%的油液。

    3、效果好:每分钟脱水量0.65L~2.8L。

    4、使用寿命长:采用终身不换脱水系统。


    ◆工作原理: 滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用两级过滤器来除去杂质。利用特制分水器和专用的真空分离分子发生器,其内利用分子破乳、薄膜蒸发结合梯级冷却原理破乳化分离,油液在真空分离分子发生器中的接触面积扩大为原来的数百倍,系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,而油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发分离出来,并在分子自由程内快速冷却,*后储存排出。 由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统两次降温除湿后,*后由真空泵排向空中。 真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。 ◆结构组成: 由过滤系统、加热系统、真空分子破乳系统、自动控制、保护系统、冷却、冷凝系统等组成。

    指标名 单位 ZJC-ZX10 ZJC-ZX20 ZJC-ZX30 ZJC-ZX50 ZJC-75 ZJC-100 ZJC-150 ZJC-200
    流量 L/H 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000
    工作真空度 Mpa -0.06~-0.096
    工作压力 Mpa ≤0.35
    平均无故障工作时间 H ≥4000
    连续工作时间 H ≥150
    运行温度 40~70
    加热功率 kW 15 18 30 45 60 72 96 120
    总功率 kW 17 20 33 49 66 79 106 132
    进(出)口管径 DN 25 25 25 32 42 42 50 50
    处理后油指标
    油中含水量 80ppm
    油中含气量 ≤0.1%
    过滤精度 ≤10min
    破乳化值 ≤10min
    颗粒污染等级 6~8
    油液外观 透明无杂质或悬浮物
    清洗过滤器方法:
    清洗二级滤器和精滤器时,必须在设备停止的情况下操作。
    1、取出二级滤芯或精滤芯,用煤油或柴油浸泡后,用毛刷清除滤芯表面的杂质。
    2、清洗后用≤0.3Mpa压缩空气,从滤芯里面(上图滤芯粉色地方)向外反吹即可。
    3、注意:不可以用压缩空气正对滤芯从外向内吹扫。
     
    电控柜面板示意图
    1、安装
    滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
    (1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
    (2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
    (3)、电源进线的选用,必须能承受本机的*大电流。
    2、调试
    (1)、连接好设备的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。
    (2)、正确无误地接好电源线(AC380V/50Hz ),确认进出油管连接牢固,电源进线相序
    正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。
    (3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认一切正常后方可开机。
    (4)、关闭进油阀、放油阀、回流阀、排污阀、出油阀、渗气阀、放水阀;
    (5)、水箱里面提前装入干净的冷却水;
    (6)、设备试运行:关闭进油阀、放油阀、回流阀、排污阀、出油阀、渗气阀、放水阀、启动真空泵按钮(电控柜面板上真空泵绿色按钮),观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升,在真空表指示*大真空度数值稳定后,停真空泵(电控柜面板上真空泵红色色按钮)5min,其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa,否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动,说明电源进线相序不对,应换相序。

    真空滤油机售后服务:

    本机包装:净油机常规为竹木箱包装,符合国内外长途运输。

    含税说明:含17%增值专用票;

    质量保证:本产品质保期为开机后12个月;技术服务:质保期内所有(非人为)设备问题由厂家免费维修,所有的非人为损坏的配件免费(耗材除外)

    1.  滤油机整机质保期壹年(滤芯耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理。2. 供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;3. 在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。4.  在设备投运后,由于产品质量原因,在接到客户有关提供技术服务的需要时,供方在接到需方书面通或者电话知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。

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