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- 通瑞矿业公司液压油超精密真空滤油机1200L脱水滤油机ZJD-20Z
详细信息
品牌：通瑞 原理：真空过滤 样式：立式 适用对象：润滑油 型号：ZJD-20Z 滤料类型：纤维 性能：精密过滤 额定流量：1 m3/h 工作压力：0.4 MPa 工作噪声：68 dB 进出口管径：25 mm 破乳化值：6 min 清洁度：6 NAS 外形尺寸：1450*1150*1750 mm 有效过滤面积：0.25 ㎡ 整机功率：38 kw 
ZJD-20Z矿业公司液压油超精密真空滤油机1200L液压油脱水滤油机产品说明ZJD油处理设备具有很高的一次处理效率，但当设备与某一设备相连并采用重复循环工况时，未处理的油就会污染经处理后流回的油。如果设备中的全部油经本设备三次的处理后，一般就能达到所需的标准。这一过程所用的时间可由下式求得：待处理总溶液*3/设备额定能力=所用的时间（实际处理量）产品特点：1、采用原装进口的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统，纳污能力超强、过滤精度高。
2、采用强磁过滤材料，能有效除去铁屑等金属杂质。
3、采用原装进口的聚合高分子材料，彻底破乳化。
4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合，脱水、脱气更快更彻底。
5、国际领先的多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器，高效、均匀加热，节能降耗。
6、纯物理方式的过滤，绝不伤害油品的本质及各种添加剂。
7、强风冷却技术，使水、汽迅速凝结、沉淀，保护真空泵。
本机处理后的油品乳化值低，含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密液压、润滑设备中重新反复使用。产品用途：用于处理、再生不合格的液压油、润滑油、冷冻机油、抗磨液压油、导热油、淬火油、清洗油、防锈油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全不锈钢材质）。 用于不合格的液压油 、冷冻机油、抗磨液压油等高精度的润滑油的再生处理。根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产，该机处理周期短、效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（如酒精、汽油、氨气等）。提高油液品质，恢复润滑粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。特别适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、淬火油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽轮机油、柴油机油、热处理油等各种润滑油的净化再生处理。技术参数表：下列尺寸及容量指的是标准型ZJD滤油设备，若结合了个别用户的要求，上述尺寸和容量可能略有变化。不断改进，开发产品是通瑞公司的策略，因此，详细情况可能会定期改变。指 标 名 称 单位 ZJD-20Z 处 理 能 力 L/H 1200 工作真空度 MPa －0.065～－0.096 工 作 压 力 MPa ≤ 0.4 油中含水量 PPM ≤ 300 过 滤 精 度 µm ≤ 5 清 洁 度 NAS（1638） ≤ 6~8 工 作 温 度 ℃ 40～80 电 源 380V/50Hz 工 作 噪 音 dB(A) ≤ 80 加 热 功 率 kW 35 总 功 率 kW 38 进 出 管 径 Φ Φ25 重 量 kg 550 外形
尺寸长 mm 1450 宽 mm 1150 高 mm 1750 公司还有1200升、1800升、3000升、4800升、6000升~18000升/小时的设备可供客户选择。产品特点：1、三级过滤：滤除杂质能力强。精密液压油真空滤油机 电加热8min破乳化 型号zjd-10多功能真空滤油机采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，机械强度好，使用寿命长，大面积深层次的滤芯能深层次的滤除油中的细微颗粒；
2、真空过滤罐加特质分水器：对液压油的脱水、脱气能力极強。本机采用大排量的真空泵对系统抽真空，能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除；
3、先进的介质冷却吸热冷凝系统；
4、加热进油加油均有自动保护控制功能：本机设有完善的保护装置。通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电等实施全面保护，精密液压油真空滤油机 电加热8min破乳化 型号zjd-10多功能真空滤油机能有效防止事故发生保证设备正常运行；
6、对真空抽出的混合气体采用冷凝除水技术，增强了设备的有效输出功率，大大延长真空泵使用寿命；
7、水冷加风冷相结合：脱水、脱气能力极強。本机采用独特的脱水、脱气系统：三维立体蒸发技术，多层次的油水分离技术，迅速分离油液中的水分、气体。大排量的真空泵对系统抽真空，能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除；
8、润滑液压油真空滤油机 电加热8min破乳化专用滤油机采用了强化亲水疏水技术，改变了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油中分离析出。产品图片：
真空滤油机维护保养：（一） 设备运行一段时间后应检查
1、 电器控制系统是否安全、可靠；
2、 温控仪是否灵敏、可靠、准确；
3、 泵轴封是否损坏、泄露；
4、 运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪声是否异常；
5、 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
（二） 电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
（三） 应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
（四） 如果停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和所有阀门，盖好机身。
A、技术上的优势：
我公司拥有众多和工程师，引进日本加藤、德国乐歌、美国凯顿、瑞士麦克菲尔的分离技术，同时与重庆大学分离工程研究所留英博士联合，具有雄厚的科技开发实力，在滤油净化技术的研究、滤油机开发、制造及应用等方面有着悠久的历史，积累了丰富的经验。油品处理时间短
配置上的优势：
1、强磁过滤器：
通瑞公司独自研制的。由性强磁和不锈钢丝网组成的。可去除油中的金属粒（即使很细微的金属末）及其它的大颗粒非金属杂质。有利于保护金属杂质对设备的损坏。此系统只需清洗,不需更换
2、整机共由四级过滤系统组成，除了后一级精滤芯根据油品的污染程度可使用0.5-2年,其余三级滤芯均为可清洗滤芯，只需清洗,更换，降低了设备的运行成本。同时滤芯安装成倒装型，拆卸简单方便。
3、强风冷凝系统：
通瑞公司的强风冷凝系统，有利于油品通过真空三维立体闪蒸系统后的水蒸气等可凝气体快速冷却成液态，通过排水系统排出，加快油品处理速度。
一般厂家无冷凝系统，从真空闪蒸塔内蒸发出的水蒸气直接进入真空泵，造成真空泵油迅速乳化，同时真空泵内部由于水分的作用产生锈蚀，缩短真空泵的使用寿命。
4、立式的三维真空立体闪蒸系统，内设备有3000个环状的闪蒸鲍尔环及闪蒸塔板，使油品充分的薄膜化，增大了油水蒸发面积。
一般厂家滤油机采用卧室闪蒸系统，无闪蒸鲍尔环，只有一层闪蒸塔板。
B、生产能力强、资金
年生产能力达1000多台。生产设备，检测手段完善，为保证产品的质量，我司选用的设备选择配套供应商均为国际、国内品牌，保证了设备整机及零配件的可靠性。
C、安全性能上的优势：
1、电器部分：整套设备所有控制系统用的电器元件、电缆线全装在全密闭型电控柜内、设备绝缘性能好，便于操作、维护。
2、设备设有压力保护装置，若操作人员操作不当或滤芯堵塞使其压力增大时，可自行断开电源，保护设备的正常运行。
3、设备设有浮球式液位控制系统。用于测量脱水、脱气缸内油的液位及泡沬。这样，通过调节气液平衡阀来调节设备工作系统内的真空度，以达到自动调节进出油平衡的目的，从而做到真正的人机分离，使操作更安全、方便、可靠。
4、设备的密封性能优良。密封垫全选用、高压材质的，不会产生因压力太大或油温太高（保证油品性能的温度）而损坏胶垫，使油喷射。
D、制作工艺及材质选用上的优势：
1、制作工艺上：从产品的外观结构设计到质量上每一道工序，均严格把关，做每一道工序精益求精、每一个元件精心制作、每一台产品检测。
2、配套厂家（如真空泵、油泵、电动机、电气元件及滤材）均是选用国外或国内的品牌。质量、使用、使用寿命长。
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