• ZJD-10P润滑油专用高效三级破乳脱水真空滤油机

    详细信息

     品牌:通瑞  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:润滑油  型号:ZJD-10PZ  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:1 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:68 dB 进出口管径:25 mm 破乳化值:6 min 
     清洁度:6 NAS 外形尺寸:1450*1150*1850 mm 有效过滤面积:0.25 ㎡ 
     整机功率:33 kw   
    ZJD-10P润滑油专用高效三级破乳脱水真空滤油机产品说明
       应用范围:抗磨液压油滤油机主要处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油,能够快速有效除去油中的水分,气体,杂志及挥发物(如酒精,汽油,氨气等),恢复油的粘度,闪点和使用性能。
        处理后的润滑油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。抗磨液压油滤油机适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。

        抗磨液压油滤油机使用范围非常广,适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理,具有显著的经济效益。ZJD油处理设备具有很高的一次处理效率,但当设备与某一设备相连并采用重复循环工况时,未处理的油就会污染经处理后流回的油如果设备中的全部油经本设备三次的处理后,一般就能达到所需的标准。这一过程所用的时间可由下式求得:待处理总溶液*3/设备额定能力=所用的时间(实际处理量)
    产品用途
    PLC系列是我司ZJD系列润滑油真空滤油机的基础上,客户选配PLC智能控制和液晶显示屏,设备进油出油均可以实现智能控制。即可一键启动,一键关机。操作简单方便,设备智能化高。
        除非进行定期的维护,不管设备的安装和操作如何仔细,液压油、机械油、冷冻油仍会受到污染。油的特性一下降随同紧接着的设备故障是难免而会发生的。设备的故障费用要比液压油、机械油、冷冻油的适当维护所花的费用和时间要大得多。油处理的目的的是消除已在设备使用,或将要在设备中使用的油的水分及其它的污染物。因此,*大限度地利用本设备,获得*大的设备效率是节约费用的重要有利条件。 生产的ZJD滤油机有很多种规格,每种滤油机均采用相同的加热,过滤分水和真空脱水原理,设备的能力由600升/小时至18000升/小时不等,现场使用只需要有电源即可。 ZJD滤油机设计用于清除液压油、机械油、冷冻油装置中已用过的油中的污染物和水分。 液压油、机械油、冷冻油经ZJD滤油机一次处理后就能将油中大于5微米的灰尘微粒除去99.9%,将含水量降至100ppm。采用一次通过(处理)工况时,ZJD滤油机可用于设备的注油。采用重复循环工况时,可进一步降低污染的程度,彻底清除设备中的含水量。
     
    技术参数表:
    下列尺寸及容量指的是标准型ZJD滤油设备,若结合了个别用户的要求,上述尺寸和容量可能略有变化。不断改进,开发产品是通瑞公司的策略,因此,详细情况可能会定期改变。
    指 标 名 称 单位 ZJD-10-PLC-ZL
    处 理 能 力 L/H 600
    工作真空度 MPa -0.065~-0.096
    工 作 压 力 MPa 0.4
    油中含水量 PPM ≤ 300
    过 滤 精 度 µm ≤ 5
    清  洁  度 NAS(1638) ≤ 6~8
    工 作 温 度 40~80
    电       源   380V/50Hz
    工 作 噪 音 dB(A) ≤ 80
    加 热 功 率 kW 30
    总  功  率 kW 33
    进 出 管 径 Φ Φ25
    重       量 kg 450
    外形
    尺寸
    mm 1350
    mm 950
    mm 1650
    公司还有1200升、1800升、3000升、4800升、6000升~18000升/小时的设备可供客户选择。
    产品特点:

    Ø  除杂能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。 Ø  多级筒式过滤器,大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,采用逐级加密技术,使污染严重的润滑油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。 
    Ø  先进的介质吸热冷凝系统。 本机采用双效保护的冷凝技术即“强风冷却+水冷却”,克服了以往滤油机单纯的水冷或自然风冷的缺陷,避免了真空泵油的再次乳化污染,延长了真空泵的使用寿命。 
    Ø  自动控温加热,自动分离冷凝水装置,操作简单、安全、可靠。 
    Ø  超强的破乳化能力,既能分离出油中的大量水分,也可以脱出油中的微量水分。 
    Ø  聚结分离和真空脱水相结合,分水装置采用****的聚结分离技术,能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。 
    Ø  深层次,高精度的 FH 矩形过滤系统,能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。采用**滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。 
    Ø  人性化设计,红外线液位控制系统代替了传统的手动或浮球阀控制,红外线控制灵敏度高,能有效的控制跑油且能避免跑油现象的发生。 
    Ø  自主研发的 H 、 P 、 M 高分子材料的通瑞技术。 
    Ø  采用**的原部件和连接密封材料,满足了过滤中低黏度润滑油需升温较高的要求,扩大了滤油机可净化油的种类与范围。 Ø  且温度控制是 3 种连锁保护: 
    1 、加热器也与油泵和真空泵进行联锁,加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作; 
    2 、加热器只有在油温低于设置温度 60-70 的情况下才工作; 
    3 、若加热温度超过设置温度,**超高温度设置保护器作用而停止加热。而且设备使用的电气都是阻燃电气元件,所以,我们的设备杜绝了温控仪失效带来的安全隐患。 
    优势技术: 本机处理后的液压润滑油含水量少,杂质精度高,完全可以在国内外高精度、液压润滑设备中重新反复使用。 且该机设计新颖、使用方便,可以为客户做到真正的节油降耗功效。 

    真空滤油机维护保养:
    (一) 设备运行一段时间后应检查
    1、 电器控制系统是否安全、可靠;
    2、 温控仪是否灵敏、可靠、准确;
    3、 泵轴封是否损坏、泄露;
    4、 运行系统有无堵塞现象,泵及相应电机运行噪声是否异常;
    5、 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
    (二) 电机每运转3000小时后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
    (三) 应随时注意更换或补加真空泵油,真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
    (四) 如果停机一月以上,本机应放置在干燥的环境,关好电控柜门和所有阀门,盖好机身。
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