| | 品牌：通瑞 | | 原理：真空过滤 | | 样式：板框式 | |
| | 适用对象：变压器油 | | 型号：ZJB-50Z | | 滤料类型：纤维 | |
| | 性能：精密过滤 | | 额定流量：0.6 m3/h | | 工作压力：0.4 MPa | |
| | 工作噪声：68 dB | | 进出口管径：25 mm | | 破乳化值：8 min | |
| | 清洁度：6 NAS | | 外形尺寸：1350*980*1800 mm | | 有效过滤面积：0.35 ㎡ | |
| | 整机功率：33 kw | | | | | |
重庆通瑞过滤设备制造有限公司生产销售各类滤油机及配件
液压油滤油机、双级真空滤油机、变压器油单级真空滤油机、汽轮机透平油真空滤油机、三级过滤油中杂质，带抽油过滤油加油功能，以及板框压滤机等
过滤面积0.5㎡~560㎡。
我司可根据您的过滤要求、油品种类、场地、环境等因素不同为您配备不同型号的滤油机
3000L绝缘油提高耐压值单级真空高效滤油机 ZJB-50Z：
产品用途：
本机是利用物理手段，在不影响油液组份及性能的前提下快速脱除变压器油液中所含大量的水分、杂质及气体（乙炔、氢气、甲烷等）等有害成份；也能对已经串汽、漏水、老化、含酸、多泡、的油品做净化处理。使油品的各项质量指标满足要求。保证机组调节、变压器正常工作，延长机组的维修周期。
除非进行定期的维护，不管设备的安装和操作如何仔细，绝缘油仍会受到污染。油的绝缘特性一下降随同紧接着的电气设备故障是难免而会发生的。电气设备的故障费用要比绝缘油的适当维护所花的费用和时间要大得多。油处理的目的的是消除已在电气设备使用，或将要在电气设备中使用的油的水分及其它的污染物。因此，*大限度地利用本设备，获得*大的设备效率是节约费用的重要有利条件。
含水的原因及危害：
◆电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。
◆变压器油在热、电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性胶质、油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
◆水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。
◆未处理的变压器油含水分：50～60ppm，空气含量：10%～20%，为了让油达到指标，必须在额定的真空度和温度下处理，除水脱气，除去机械杂质。
◆油的介电性能很大程度上取决于油的含水、含气量、油中杂质和污染度。甚至新油储存和运输过程中也会吸进气体和水分，因此，油在使用前需过滤处理。并且油在使用过程中也要定期除气，因为油的介电性能在不同的气温条件下，会受气体和水分的影响。
单级真空滤油机的特点：
本机能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气、脱水处理，缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。
1、过滤精度高、纳污量大、能除去油中的细微悬浮颗粒物。
2、独特的脱气、脱水材料，其蒸发面积比常规材料大数百倍。
3、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电作业。
4、该系统采用先进的模糊油温装置，可任意设置油温上下限，使油温实现区间控制。
5、自动化程度高，油位实现自动控制和自动保护，安全可靠，操作简单、方便。
主要参数：
| 指标名称 |
单位 |
ZJB-50 |
| 流 量 |
L/min |
50 |
| 工作真空度 |
Mpa |
-0.06 ～ -0.098 |
| 工作压力 |
Mpa |
≤0.4 |
| 恒温控制范围 |
℃ |
10 ～ 100 |
| 电 源 |
|
三相50HZ 380V |
| 工作噪声 |
dB（A） |
75 |
| 电加热功率 |
KW |
30 |
| 总电功率 |
KW |
33 |
| 进（出）口管径 |
Mm |
φ25 |
| 设备重量 |
Kg |
300 |
处理后油指标：
| 指标名称 |
单位 |
ZJB-50 |
| 油击穿电压 |
KV |
≥55 |
| 油中含水量 |
PPM |
≤5～8 |
| 油中含气量 |
% |
≤0.1 |
| 含杂质粒度 |
μ |
≤1 |
安装及调试
1、设备安装
滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
（1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
（3）、电源进线的选用，必须能承受本机的*大电流。
2、设备调试
（1）、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。
（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。
（3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。
（4）、设备试运行：关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀，启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升，反之则应对电源进线换相即可。
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安装及调试
