液压油真空过滤机处理视频 ZJD-10液压油专用过滤设备

  ZJC液压油专用滤油机采用新型的聚集、分离技术，针对各行业的液压油、机油、润滑油、透平式压缩机的透平油在线处理，保证机组调节，润滑系统正常工作。亦可对底黏度调理和冷却油进行处理，主要用于发电机组的透平油处理，也可适用于液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其他低粘度润滑油。

  液压油真空滤油机脱水破乳效率高。既能容易的分裂出油中的大量水分，也能脱除油中的微量水分。含水量≤50PPm。 过滤净化性能强，处理劣化污染严重的透平油，使指标迅速恢复到《运行液压油污染度控制标准》之内， 颗粒度MOOG≤6级。

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1．液压油真空过滤机处理视频 ZJD-10液压油专用过滤设备工艺设计具与液压油箱、油站工艺连接匹配在线处理也可离线处理，自动化程度高，体积紧凑，移动灵活方便。

2．油水分离系统；真空分离采用德国真空分离技术，三维立体螺旋雾化闪急快速蒸发技术，能迅速分离出油中的水分与气体。

3.过滤系统：可设计磁性过滤器；用于吸油过滤，滤除油介质中的固体颗粒及微细铁性物质，有效控制工作介质的铁性杂质污染度。采用优质过滤原件和连接密封材料耐高温，机械强度好，满足过滤高粘度油需加热温度高的要求，扩大了净化油的种类范围。

4滤芯过滤器；可选用美国，德国、英国全进口滤芯，多级精密过滤，逐级加密技术能阻挡微细杂质，纳污量大，可反复清洗使用

5．加热系统；采用安全可靠的循环炭纤维加热技术，在降低能耗的同时确保加热均匀油温稳定。

6．消泡装置；采用日本欧姆龙远红外线消泡技术，保证设备在运行中不会喷油，安全稳定运行。

7．冷凝装置；采用强风冷技术、介质冷凝装置，能快速冷却油中分离出来的水蒸气，延长设备使用寿命。

8．控制系统；优化设计的控制联锁保护装置，超压报警停机保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。自动压力报警停机系统、自动过载保护系统、自动恒温系统、自动防喷油保护等多项先进技术，保障了设备全自动化安全运行。

   液压油真空过滤机处理后的液压润滑油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密，液压润滑设备中重新反复使用。本机能脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质，且保证处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。

净化油指标：含水≤50mg/kg，含气≤12％，击穿电压≥15kv,经本机数次净化处理后，可达到下列指标：  1、残余水份≤5－10mg/kg   2、残余气体≤0.1％  3、过滤精度≤5um 4、击穿电压≥60kV

液压油真空过滤机如果不定期过滤液压油，液压油很容易被日常使用所污染。

液压油污染物的影响

1.空气----会加速油液氧化，使油品升温降温过程中起泡沫，降低油液系统刚性，动作反应迟缓，因气穴而损坏润滑系统元件。

2.水分----是油液中常见的污染物，它使油液变浑浊，加速氧化、生成水溶性酸、使添加剂沉淀，粘度下降，润滑性能降低。

3油液中常见的.水分有3种方式存在；
A.悬浮状。水分以下滴形态悬浮于油中。
B.乳化状。指水分的极细小的水滴状均匀分散于油中。
C.溶解状。水分以溶解于油之中形式存在。
4.固体颗粒---会严重损坏系统元件，如果任其在油液中循环，它将起磨损的链式反应。

5.能除去100%的游离水及达到95%溶解水的去除；同时还能除去100%的游离气体及95%溶解气体，并且能滤除96%的颗粒杂质。