工业冶金液压油专用真空滤油机

工业冶金液压油专用真空滤油机各个组成系统：
1. 进油过滤系统：由加热器、初滤器组成。

2. 真空抽气系统：分水器、真空分离器、真空泵、储水器、单向阀和冷却器组成。

3. 真空喷淋系统：由真空罐、喷淋器、温控器和红外线液位控制器组成。

4. 出油过滤系统：由抽油泵、安全阀，粗级过滤、二级过滤、超精过滤器组成。

5. 反冲系统：当油压表达到并超过一定读数后，指示灯亮报警，表示油滤芯已严重堵塞。

1）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之加热投入工作；

2）、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制（祥见上述“加热系统”）；当加热器温度超出设定值（出厂设置为60℃）加热器停止工作；
3)  、进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制；
4）、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa，及达到设置点整机停止工作；
7、.冷却系统：由散热器、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，在通过散热器后进入冷却器，还原成水被储水器收集，和干燥气体被真空泵排出，从而保护真空泵。

分水破乳除杂质滤油机_工业冶金液压油专用真空滤油机工作原理：

     本机由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质，经红外加热器，乳状液加热到一定温度时（由自动恒温仪控制），因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了“油包水型”液膜的破坏，同时，加热使油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降，热油在缓冲器中得到缓流、卸荷；继而以偏心方式进入柱形凝聚室下方的离心室，轻微的离心作用仅使乳液膜发生变形，而不是油液搅浑；由于油与水的结合力下降，并且油与水的比重不同，当涡流状油液穿过专用分离塔时，细小分散的水滴在下沉中经分离塔组合汇集成越来越大的水珠，在旋涡与重力共同作用下，由上向下汇集，***后沉降到底部储水室中，初步净化的油流经乳化剂脱除室进一步脱去胶质、皂类等乳化剂，以及脱去部分色素，再经毛毡式过滤器除去水份和吸附剂细沫待杂质，***后经设有特殊分离塔和油位控制装置、强冷凝装置的真空分离系统，对油中的残余含水量进行真空分离，较干燥的油液经排油泵，提高压力后通过精滤器，不仅滤去细微固体杂质，还是少数残存的乳液膜被坏，实现油水补充再分离后即为洁净油。