1)绝缘油、变压器油变质。包括它的物理和化学性能都发生变化,从而使其电性能变坏。通过测试绝缘油、变压器油的酸值、界面张力、汕泥析出、水溶性酸值等项目,可判断是否属于该类缺陷,对绝缘油、变压器油进行再生处理,可能消除油变质的产物,但处理过程中也可能去掉了天然抗氧剂。
2)绝缘变压器油进水受潮,由于水是强极性物质。在电场的作用下易电离分解,而增加了变压器油的电导电流,因此,微量的水分可使绝缘油介质损耗显著增加。通过测试变压器油的微水,叮判断是否属于该类缺陷。对变压器油进行压力式真空滤油,一般能消除水分。推荐使用变压器油真空滤油机,可以在线净化绝缘变压器油。
3)变压器油感染微生物细菌。例如在主变压器安装或吊芯时,附在绝缘件表面的昆虫和安装人员残留的闩:渍等都有可能携带细菌,从而感染了变压器油:或者变压器油本身已感染微生物。主变压器—·般运行在40—80℃的环境下,非常有利于这些微生物的生长、繁殖。由于微生物及其排泄物中的矿物质、蛋白质的绝缘性能远远低于变压器油 ,从而使得变压器油介损升高。这种缺陷采用现场循环处理的方法很难处理好,因为无论如何处理,始终有一部分微生物残留在绝缘固体上。处理后,短期内主变压器绝缘会有所恢复,但由于主变压器运行环境非常有利于微生物的生长、繁殖,这些残留微生物还会逐年生长繁殖,从而使某些主变压器绝缘逐年下降;
4)含有极性物质的醇酸树脂绝缘漆溶解在变压器油中。在电场的作用下,极性物质会发生偶极松弛极化,在交流极化过程中要消耗能量,所以使油的介质损耗上升。虽然绝缘漆在出厂前经过固化处理,但仍可能存在处理不彻底的情况。主变压器运行一段时间后,处理不彻底的绝缘漆逐渐溶解在油中,使之绝缘性能逐渐下降。该类缺陷发生的时间与绝缘漆处理的彻底程度有关,通过一两次吸附处理可取得一定的效果。
5)变压器油中只混有水分和杂质。这种污染情况并不改变油的基本性质。对于水分可用干燥的办法加以排除;对于杂质可用过滤的办法加以清除;油中的空气可通过抽真空的办法加以排除。如果只处理杂质可以选用三级过滤加油机,在线过滤绝缘油中含有的微颗粒杂质物。如果需要对油液抽真空,那就还得使用真空滤油机,达到净化空气的作用。
6)两种及两种以上不同来源的变压器油混合使用。油的性质应符合相关规定;油的比重相同、凝固温度相同、粘度相同、闪点相近;且混合后油的安定度也符合要求。对于混油后劣化的油,由于油质已变,产生了酸性物质和油泥,因此需用油再生的化学方法将劣化产物分离出来,才能恢复其性质。